ODM OEM कास्टिंग निर्माता आपूर्तिकर्ता – 90 रिड्यूसिंग एल्बो – DIKAI

उत्पाद परिचय

हम (सीएनजी) आपूर्ति शैली 90RT 90°कमीकोहनीथ्रेडेड स्मॉल एंड (ऐड-ए-कैप) के साथ। इनका उपयोग स्टैंडपाइप को विभिन्न आकारों या दिशाओं में पाइपलाइन को नियंत्रित करने, वितरित करने या समर्थन देने के लिए कनेक्ट करने के लिए किया जाता है। नाली कनेक्शन द्वारा, तेज़ स्थापना और आसान रखरखाव के साथ परियोजना का समय बहुत बचता है। हम अग्निशमन प्रणाली के लिए नालीदार पाइप फिटिंग की आपूर्ति करते हैं।कोहनीASTM A536 Gr. 65-45-12 और या ASTM A395 Gr. 65-45-15 के अनुसार नमनीय लोहे से बने होते हैं। CE आयाम निर्माता के मानक हैं। यह युग्मन से जुड़ा हुआ है और एक दूसरे के साथ सहयोग करता है। इसका उपयोग उस स्थान पर किया जाता है जहाँ अग्नि पाइपलाइन का व्यास बदलता है। जिसका उपयोग मुख्य रूप से जल स्प्रे सिस्टम और अग्नि जल प्रणाली में किया जाता है। नालीदार पाइप भागों के साथ नालीदार कपलिंग पाइपिंग की तेज़ और आसान स्थापना सुनिश्चित करते हैं। नालीदार भाग

नालीदार पाइप भागों को नालीदार कपलिंग के साथ बदलने से पाइपिंग की तेज़ और आसान स्थापना सुनिश्चित होती है। नालीदार भाग पारंपरिक वेल्डेड पाइप भागों की जगह लेते हैं।

पारंपरिक वेल्डेड पाइप यह एफएम अनुमोदित के अंडरराइटर्स प्रयोगशालाओं द्वारा सूचीबद्ध है। हम आपके साथ दीर्घकालिक व्यापार संबंध स्थापित करने के लिए आगे देख रहे हैं।

पाइपलाइन सिस्टम में, कोहनी एक पाइप फिटिंग है जो पाइपलाइन की दिशा बदलती है। कोण के अनुसार, 45 डिग्री और 90 डिग्री 180 डिग्री के तीन सामान्य रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले कोहनी हैं, और 60 डिग्री जैसे अन्य असामान्य कोण कोहनी भी इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार शामिल हैं। आइए थर्मोफॉर्मिंग की प्रक्रिया पर एक नज़र डालने के लिए 90 डिग्री कोहनी संपादक का अनुसरण करें!
हॉट पुश एल्बो बनाने की प्रक्रिया में एक विशेष एल्बो पुश मशीन, कोर मोल्ड और हीटिंग डिवाइस का उपयोग करना होता है, ताकि मोल्ड पर खाली आस्तीन पुश मशीन के धक्का के तहत आगे बढ़े, और आंदोलन के दौरान गर्म, विस्तारित और मुड़ा हुआ हो। की प्रक्रिया। हॉट पुश एल्बो की विरूपण विशेषता धातु सामग्री के प्लास्टिक विरूपण से पहले और बाद में निरंतर मात्रा के कानून के अनुसार ट्यूब ब्लैंक के व्यास को निर्धारित करना है। उपयोग किए गए ट्यूब ब्लैंक का व्यास कोहनी के व्यास से छोटा होता है, और आंतरिक चाप को संपीड़ित करने के लिए कोर मोल्ड द्वारा ब्लैंक की विरूपण प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है। धातु के प्रवाह को अन्य भागों में मुआवजा दिया जाता है जो व्यास के विस्तार के कारण पतले हो जाते हैं, जिससे एक समान दीवार मोटाई के साथ कोहनी प्राप्त होती है।
गर्म धक्का कोहनी बनाने की प्रक्रिया में सुंदर उपस्थिति, समान दीवार मोटाई और निरंतर संचालन की विशेषताएं हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसलिए, यह कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात कोहनी के लिए मुख्य बनाने की विधि बन गई है, और स्टेनलेस स्टील कोहनी के कुछ विनिर्देशों पर भी लागू होती है। गठन कर रहा है।
निर्माण प्रक्रिया की हीटिंग विधियों में मध्यम आवृत्ति या उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग, लौ हीटिंग और रिवरबेरेटरी फर्नेस हीटिंग शामिल हैं। उपयोग की जाने वाली हीटिंग विधि निर्मित उत्पाद की आवश्यकताओं और ऊर्जा की स्थिति पर निर्भर करती है।

आकार विनिर्देश